旋轉補償器的應用大大提高了管道的**運行系數(shù)

自然補償存在的不足是:50米長度內需要利用4只彎頭向外伸出一段形成一個特定裝置，利用彎頭和管段的彈性變形來吸收管系的熱脹冷縮,因此,需要耗費大量的管材和彎頭，同時為克服熱脹冷縮應力，需要加厚彎頭和管道的壁厚，材料成本大幅增加。尤其超高溫狀況下需要采用合金材料，材料價格非常昂貴，達數(shù)萬元每噸，需增加約30～4O%的延長管段，管系布置也需占據(jù)眾多的、較大的地理空間，且壓力損失大，難以達到使用要求。在高壓管道部分由于目前密封技術不能滿足設計要求，全部采用自然補償技術，使工程造價長期居高不下、技術停滯不前，浪費了大量財力。為此，我公司經過多年探索努力，終于研制成功了耐高壓自密封旋轉補償器，并于2O07年10月17日取得了國家發(fā)明**，并通過河南省質量技術監(jiān)督局型式試驗，在45MPa超高壓、模擬運轉動態(tài)試驗下無任何泄漏，取得了****的成功。如采用耐高壓自密封旋轉式補償器，補償長度可達自然補償?shù)?O倍，可節(jié)約管材30%和大量彎頭，總投資可節(jié)約30～40%，且壓降是自然補償?shù)?1/3，更為重要的是管道在熱應力補償完成后，運行過程處于無應力狀態(tài),管網(wǎng)運行比自然補償更為**耐用。

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